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제품소개

Darmatt PFP

최적의 단열 두께

“Offtranp”라는, Lloyds가 인증한(Type Approved) 소프트웨어를 사용하여 각 대상물 별 PFP의 최적의 두께를 산출함. 화재 조건에서의 설비보호를 보장하는 최적의
단열체 선정과 함께 단열체의 두께 및 밀도 또한 인증조건 범위 안에서 최적화 설정.
설정된 화재 시간 중 단열체의 기능에 따른 대상물의 온도 변화 (Thermal Transient Calculation)를 계산하는 “Offtranp”소프트웨어에 입력되는 데이터 항목.

  • · 화재의 종류 (Type of Fire)
  • · 화재 보호 시간 (Duration of Fire)
  • · 상승 허용 온도 (Limiting Temperature Rise)
  • · 환경 온도 및 조업 온도 (Relevant ambient and operating temperatures)
  • · 설비의 질량과 부피 (Mass and volume of Equipment)
  • · 노출 표면 (Exposed Surface Area)

시험 및 인증

화재방호 시스템으로의 성능을 개선하기 위해 지속적인 개발 시험 수행.
Darmatt™ 은 ESDV, 액츄에이터, Vessel, Control Board, 배관 및 기타 가공 설비를 화재로부터 보호하는 가장 적합한 Darmatt™ PFP system 임.
Lloyds의 형식인증(Type Approved) 및 DNV와 ABS의 인증.

  • DARMATT™ PFP 시스템

    시스템은 보호대상물에 밀착시공을 기본으로 디자인되어 탈착이 용이하고, 사용자의 편의를 위해 개별
    패널 구성으로 조합.

  • 검사용 개폐구 (INSPECTION HATCHES)

    정기적인 검사 및 유지보수가 요구되는 대상 설비에 개폐구를 설치함.
    Lloyds가 인증한 Darmatt PFP 시스템에 개폐구 적용에 대한 디자인 타당성도 포함.

  • DARMATT 디자인 사양

    • · 화재조건 (Fire Condition): Jet & Hydrocarbon pool fire 180분
    • · 폭발 시 보호 (Blast Protection) 일반 Darmatt™ 0.43 bar 및 Jetfire Darmatt™ 는 1.62 bar
    • · 상승 허용 온도 (Limiting Temperatures) 해당 프로젝트의 요건에 맞춤 디자인 하며, 보호대상 설비 각각에 대해 Lloyds가 승인한 Offtranp 소프트웨어 계산 결과 자료를 고객사에 발행함
    • · 필요에 따라 각 프로젝트 사양에 맞는 선급의 디자인 평가 자료 제출
  • 자켓형 DARMATT PFP SYSTEM

    보호대상 장비를 Hydrocarbon Pool Fire 조건에서 보호하는 고기능 솔루션 세계 최초로 180분 내화
    성능 설계. 밸브, Actuator, Control panel, Process Vessel, Boiler, Cable tray 및 배관구조물 등
    적용하며, 해양 / 지상 유전 및 Oil & Gas 설비용으로 광범위한 공급 실적 보유.

  • 관통구 (PENETRATION)

    자켓 탈착 없이 운전 및 보수가 가능 하도록 PFP 디자인 시 또는 현장 설치 시 대상물 부근의 구조물, 유압
    배관, 위치표시 장치 확인을 위한 관통구를 적용함

  • DARMATT™ PFP의 LACING 조립 방법

    Darmatt™ 패널들은 PVC가 코팅된 고품질 스테인레스 와이어를 사용하여 결합 및 Lacing 조립.
    밸브/액츄에이터의 모양대로 당겨지므로 설비에 밀착된 상태를 유지 시켜주며 뛰어난 내구성으로
    각 패널을 영구 보호.
    모든 Darmatt™ PFP system에 사용되고 있는 이 Lacing 조립 방식은 설치 후 반복적인 탈착시에도 모양
    상태가 그대로 유지됨.

  • 프로젝트 수행 절차 (PFP 설계 및 제작 납품)

    • · 대상물 별 Hardware Drawing (Vendor G.A. Drawings) 검토하여 최적의 설치 방안 마련
    • · 대상물 주변의 간섭 사항 확인 – 필요에 따라 현장 방문하여 조사 및 실측
      (Access door, penetration requirements & orientation 등 확인)
    • · 각 대상별 최적의 디자인 적용을 위한 열 전도율 계산 (계산 자료는 End User에 제출 됨)
    • · 프로젝트 요건 사양 및 디자인 적용 데이터를 포함한 개별 도면 작성 및 클라이언트에 제출 (승인 요청)
    • · 클라이언트의 승인 후 디자인 도면과 열전도 계산식을 로이드Fire Safety 에 제출하여 디자인 유효성 검토 요청
    • · 납품 시 대상물 타입 별 설치 절차서 작성 및 제출
    • · 품질 보증 관련 자료 제출